Производство

Какие процедуры подразумевает под собой изолирование труб? Этим вопросом задаются многие из наших клиентов, поэтому дадим ответ на него в данном разделе:

1. Подготавливаем поверхность трубы

- сначала ее необходимо высушить;
- затем мы применяем дробеметную очистку;
- очищается внутренняя поверхность трубы;
- перед тем, как перейти к следующему этапу все тщательно проверяется.

2. Процесс нанесения изолирующего состава на трубу

- монтируются мцфты-центраторы;
- удаляется пыль;
- наносят хроматирующий раствор;
- труба нагревается до определенной температуры;
- наносится праймер, после чего в дело идет экструдированный расплав полиэтилена и адгезива;
- даем трубе остыть;
- специалисты изучают продукт на наличие брака;
- зачищаются торцы и делают маркировку;
- обязательное соответствие требованию диэлектрической сплошности;
- готовый продукт транспортируют на склад.

Изоляционный материал, используемый нами, входит в список Реестра материалов, разрешенных к применению в сооружении магистральных газо- и нефтепроводов ОАО «ТНК-РВ» и ОАО «ГАЗПРОМ».

Теперь рассмотрим, какие процедуры выполняются при изолировании труб составом на основе жестких пенополиуретанов.

1. Подготавливается наружная поверхность труб

- труба тщательно просушивается;
- ее хорошо очищают;
- специалисты проверяют трубу, чтобы ее можно было бы допустить до следующей стадии.

2. Наносим изолирующий материал

- труба равномерно нагревается;
- наносятся центраторы;
- наносится защитная оболочка;
- наносится пенополиуретан;
- зачищают торцы и производят маркировку;

- трубы проходят осмотр специалистами;

- готовый продукт поступает на склад, где хранится в оптимальных условиях.

Что происходит при восстановлении труб?

1. Контроль качества полученной продукции

- старое покрытие очищается благодаря пескоструйной очистке;
- трубы проходят диагностику;
- затем их наружная поверхность тщательно очищается;
- далее приходит время газопламенной, механической торцовке и нарезки фаски;
- восстановленные трубы в обязательном порядке подвергаются гидроиспытаниям.

Следующие параметры становятся объектами наблюдений при контроле качества продукции

- уровень содержания соли на трубах;
- измеряется толщина изолирующего покрытия;
- диэлектрическая сплошность;
- степень прочности, определяемая ударом определенной силы;
- адгезия покрытия;
- специалисты также наблюдают за переходным электрическим сопротивлением;
- величина площади катодного отслаивания;
- показатель стойкости к термотарению, термоциклированию;
- стадию высыхания праймера;
- степень усадки изолирующего полиэтиленового слоя.

На нашем сайте мы используем cookie для сбора информации технического характера.
В частности, для персонифицированной работы сайта мы обрабатываем IP-адрес региона вашего местоположения.